Sa buhay ngayon, ang mga lata at lata ay naging nasa lahat ng dako at hindi mapaghihiwalay na bahagi ng ating buhay. Ang mga regalo tulad ng mga kahon ng lata para sa Bagong Taon ng Tsino at mga pista opisyal, mga mooncake na bakal na kahon, mga kahon ng bakal na tabako at alkohol, gayundin ang mga high-end na kosmetiko, pagkain, pang-araw-araw na pangangailangan, atbp., ay nakabalot din sa mga lata na gawa sa naka-print na lata. Kung titingnan ang mga kahanga-hangang gawa sa lata at mga lata na katulad ng mga handicraft, hindi namin maiwasang magtanong, paano ginawa ang mga lata at lata na ito. Nasa ibaba ang isang detalyadong panimula sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga kahon ng lata at mga lata para sa pag-printlata.
1, Pangkalahatang disenyo
Ang disenyo ng hitsura ay ang kaluluwa ng anumang produkto, lalo na ang mga produktong packaging. Ang anumang nakabalot na produkto ay hindi lamang dapat magbigay ng maximum na proteksyon para sa mga nilalaman nito, ngunit nakakaakit din ng atensyon ng mga customer sa hitsura, kaya ang disenyo ay partikular na mahalaga. Ang mga guhit ng disenyo ay maaaring ibigay ng customer, o ang pabrika ng canning ay maaaring magdisenyo ayon sa mga kinakailangan ng customer.
2, Maghanda ng materyal na lata
Ang pangkalahatang materyal ng produksyon para samga kahon ng lataat ang mga lata na gawa sa naka-print na lata ay tinplate, na kilala rin bilang tin plated thin steel plate. Sa pangkalahatan, pagkatapos kumpirmahin ang pagkakasunud-sunod, ang pinaka-angkop na materyal ng lata, iba't ibang materyal ng lata, laki, atbp. ay iuutos ayon sa diagram ng layout. Ang materyal na lata ay karaniwang naka-imbak nang direkta sa pabrika ng pag-print. Tungkol naman sa pagtukoy ng kalidad ng materyal na lata, maaari itong makitang biswal upang makita kung may mga gasgas, pare-parehong pattern, rust spot, atbp. Ang kapal ay maaaring masukat gamit ang micrometer, at ang tigas nito ay mararamdaman sa pamamagitan ng kamay.
3, paggawa ng amag at pag-sample
Ang silid ng amag ay gumagawa ng mga hulma ng produkto ayon sa mga guhit ng disenyo at ipinapasa ang mga ito sa departamento ng produksyon para sa pagsubok na produksyon ng mga sample. Kung hindi sila kwalipikado, kailangang ayusin ang mga amag hanggang sa maging tama ang mga sample bago magpatuloy ang mass production.
4、 Typesetting at pag-print
Dapat pansinin dito na ang pag-imprenta ng mga materyales sa lata ay iba sa ibang packaging printing. Ito ay hindi pagputol bago i-print, ngunit pag-print bago pagputol. Parehong ipinapadala ang pelikula at layout sa pabrika ng pag-print para sa pag-type at pag-print. Karaniwan, ang isang sample ay ibinibigay sa pabrika ng pag-print para sa pagtutugma ng kulay. Sa panahon ng proseso ng pag-print, mahalagang bigyang-pansin kung ang pagtutugma ng kulay ng pag-print ay makakasabay sa sample, kung ang pagpoposisyon ay tumpak, kung may mga mantsa, peklat, at iba pa. Ang mga pabrika ng pag-imprenta na responsable para sa mga isyung ito ay karaniwang makokontrol sa kanila mismo. Ang ilang mga pabrika ng canning ay mayroon ding sariling mga pabrika sa pag-imprenta o kagamitan sa pag-imprenta.
5, pagputol ng lata
Gupitin ang naka-print na materyal na lata sa cutting lathe. Sa aktwal na proseso ng canning, ang pagputol ay medyo simpleng hakbang.
6, Pagtatatak
Ibig sabihin, ang materyal na lata ay pinindot sa hugis sa isang punch press, na siyang pinakamahalagang hakbang sa canning. Karaniwan, ang isang lata ay kailangang kumpletuhin sa maraming proseso
Mga tip
1. Ang pangkalahatang proseso ng dalawang pirasong lata na may takip ay ang mga sumusunod: takip: paggupit, paggugupit, at paikot-ikot. Ibabang takip: pagputol – flash edge – pre roll line – roll line.
2. Maaaring kasama sa proseso ng pag-seal sa ilalim ng takip (bottom cover) ang mga sumusunod na hakbang: pagputol, pag-trim, winding, at can body: cutting, pre bending, corner cutting, forming, bone fastening, body punching (bottom cover), at bottom sealing. Ang ilalim na proseso ay: pagputol ng mga materyales. Bilang karagdagan, kung anglata ng metalay may bisagra, pagkatapos ay mayroong karagdagang proseso para sa parehong takip at katawan: mga bisagra. Sa proseso ng panlililak, ang materyal na lata ay kadalasang pinakanatupok. Mahalagang bigyang-pansin kung ang pagpapatakbo ng trabaho ay na-standardize, kung may mga gasgas sa ibabaw ng produkto, kung may mga batch seams sa paikot-ikot na linya, at kung ang posisyon ng buckle ay nakakabit. Ang karaniwang kasanayan ay upang ayusin ang paggawa ng mga bulk sample bago ang produksyon, at gumawa ayon sa nakumpirma na mga bulk sample, na maaaring mabawasan ang maraming problema.
7, Pag-iimpake
Matapos makumpleto ang panlililak, papasok ito sa huling yugto. Ang departamento ng packaging ay responsable para sa paglilinis at pag-assemble, paglalagay sa mga plastic bag, at pag-iimpake. Ang yugtong ito ay ang huling gawain ng produkto, at ang paglilinis ng produkto ay napakahalaga. Samakatuwid, bago ang packaging, ito ay kinakailangan upang gawin ang isang mahusay na trabaho ng paglilinis, at pagkatapos ay pakete ayon sa paraan ng packaging. Para sa mga produktong may maraming istilo, ang numero ng istilo at numero ng kahon ay dapat na maayos na nakaayos. Sa panahon ng proseso ng packaging, dapat bigyang pansin ang kontrol sa kalidad upang mabawasan ang daloy ng mga may sira na produkto sa tapos na produkto, at dapat na tumpak ang bilang ng mga kahon.
Oras ng post: Peb-07-2025